Для прутковых, прокатных и секционных станов.
Валки HKT для сталелитейной промышленности производятся в соответствии с самыми современными металлургическими и техническими стандартами обработки под руководством опытных инженеров.
Сертифицированная система управления качеством в соответствии с ISO 9001: 2008 в сочетании с современно оборудованными лабораториями гарантирует точное тестирование всех этапов производства и способствует хорошей репутации рулонов во всем мире.
Непрерывное совершенствование материалов нашей продукции приводит к увеличению производительности наших рулонов. Благодаря модернизации наших мощностей для центробежного литья мы можем удовлетворить растущие потребности сталелитейной промышленности в будущем в отношении количества и размеров. Специалисты по техническим продажам всегда готовы разработать профессиональные решения для различных задач, с которыми наши клиенты сталкиваются на своих прокатных станах.
Основными покупателями длинномерного проката являются строительство, строительство, а также железнодорожный сектор и т. Д.
Чтобы определить подходящий рулонный материал для прокатных станов для производства длинномерных изделий, свойства материала должны быть адаптированы к конкретным условиям прокатного стана.
Следующие существенные моменты должны быть приняты во внимание:
Рулонные заводские условия
- тип подставки
- продукт для прокатки
- механические требования (давление качения, крутящий момент и уменьшение запаса)
- калибровка рулона (начальный проход и конечный проход, угол прикуса и максимальная глубина прохода)
- требования к температуре (температура прокатки, скорость, охлаждение валка)
- Свойства рулонного материала
Механические свойства (прочность на растяжение и изгиб, высокая термическая прочность, модуль упругости)
- твердость поверхности - падение радиальной твердости
- износостойкость
- огнестойкость
- захватывающая способность (коэффициент трения)
- устойчивость к окислению