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La tecnología de corte longitudinal aplicada a los laminadores de barras continuas permite la producción de dos o más hebras a partir de una palanquilla. Dependiendo de la configuración de la planta, el proceso de corte longitudinal puede adaptarse a los laminadores con un mínimo de cuatro soportes finales en instalación continua.
El proceso da los siguientes beneficios:
- Incremento sustancial en las tasas de producción.
- Reducción del número de rodamientos.
- Reducción en costos de operación.
El proceso de laminación de la hendidura difiere de la laminación continua convencional por el uso de pasadas y guías especiales para la preparación, la forma y la separación longitudinal de la palanquilla entrante en dos o más hebras individuales para seguir rodando hasta el tamaño final.
En principio este proceso se realiza de la siguiente manera:
- Reducción de la palanquilla convencionalmente a través del laminador de desbaste e intermedio para producir una sección aceptable para el primer paso de conformación especial en el soporte de formación.
- La guía precisa de este stock al soporte de formación donde se reduce y se forma para formar una "sección de formación" simétrica.
- Una guía y control más cercanos del "hueso de perro" a través del soporte de separación, donde el stock se reduce y se forma en un "paso de hendidura", diseñado para ser fácilmente separado
- en dos secciones iguales de ronda falsa.
- Una guía especial en el lado de la entrega del soporte de separación garantiza una raja limpia de la barra y ahora ofrece múltiples líneas de secciones iguales a sus respectivas líneas de acabado.
